普通带式输送机一般只能在倾角18°以下的坡度条件下输送物料，而大倾角带式输送机是在普通带式输送机的基础上发展起来的一种输送机械，以实现在大倾角、长距离条件下的物料输送，从而充分发挥运输设备的功能。
大倾角带式输送机的几种结构型式
（1）采用花纹输送带的大倾角带式输送机
采用花纹输送带可在一定范围内增大物料的输送角度。有波浪形、棱锥形、鱼骨形、人字凸台形、圆凹坑形等花纹，花纹的高度（或凹坑的深度）为5~40mm。
图1-5是美国生产的一种供输送成件物料用的具有横向尖顶肋条的输送带，肋条的大小及刚度恰好使肋条在物料的作用下向后弯曲，肋条顶部靠其后面相邻的一个肋条底部支住，肋条顶部为120°的等腰三角形，所以货物始终被支撑在肋条的边棱，即使货物很轻也是如此。
花纹带式输送机的主要优点是可以采用标准的系列设备，输送能力大、结构简单、使用可靠，输送倾角可比光面输送带高10°~20°。技术经济分析表明，它的长度与费用比通用输送机减少16%~20%。运输具有中等湿度的物料时，可采用振动式清扫装置或用卡普隆线制的回转刷清扫，当输送潮湿或粘性物料时，可采用水力清洗法。工业试验和理论研究结果证明，在输送倾角不太大时，选择合理的清扫装置，使用花纹带式输送机运输成件物品、细?；蛩缮⒒跷?，效益是显著的。
（2）具有横隔板输送带的大倾角带式输送机有横隔板的输送带分3种结构型式：可拆卸横隔板输送带（图1-6a）、固定横隔板输送带（图1-6b）、有横隔板和侧档边输送带（图1-7）。
可拆卸横隔板一般采用机械方法固定，其优点是横隔板损坏或磨损后可以更换，也可调节横隔板间距。一般横隔板的高度为50~300mm。输送倾角可提高到60°~70°。
输送带上面的横隔板可以做成马蹄形支撑件（图1-8），用硫化方法将其两端固定到输送带的侧边，代替横隔板。当输送带形成梯形时，马蹄形支撑件在输送带上无缝隙，但需将输送带空载分之翻转180°，以使输送带能够在普通托辊上运行。
在实际应用中都力求采用普通标准输送带配以横隔板，在空载分支上配置特殊托辊，以避免输送带翻转长度的限制，另一方面使输送带磨损增大，由三辊式托辊组支承的大倾角输送机就是其中一种。输送带的横隔板在承载分支上靠隔板本身向输送带中部彼此搭接，输送带空载分支沿着圆盘形的托辊运行，而横隔板在圆盘之间通过（图1-9a）。也可采用从一个表面转到另一个表面的铰接横隔板（图1-9b），这种隔板用专门的铰链与输送带侧边联接，当输送带运行时，靠横向导轨将横隔板转到空载分支的上面，输送带的空载分支即可沿着普通托辊运行。
具有横隔板和侧档边的大倾角输送机，输送倾角能达到60°，当输送粉尘物料时，该输送机最大倾角可达70°~75°。采用通用带式输送设备，仅用具有侧档边的输送带代替普通输送带，输送能力提高0.5~1倍，输送机总投资费用减少40%，经济效益显著。缺点是输送带清扫困难，不宜运输粘性物料。
（3）采用大槽角的大倾角带式输送机
大槽角提高输送倾角的原理是：输送带形成深槽形，输送带与物料之间产生挤压，使物料对输送带的摩擦力增大。有3种结构型式：
①输送带呈U形（图1-10a），输送带中间布置加强索；
②几组托辊将输送带托起形成深槽形（图1-10b）；
③采用特殊托辊组（图1-10c）使输送带与物料之间产生挤压，使物料对输送带的摩擦力增大。
以上几种深槽形带式输送机可用于输送细块和中块散状物料（块度在300mm以下），输送倾角为25°~30°。其优点在于：
①结构比其它大倾角输送机简单，用普通输送机的通用部件；
②适宜于多点驱动，可用普通输送带，在倾角不太大时，这种输送机很有发展前途；
③由于槽形角太大，货载横截面积大，因此在相同宽和相同带速下输送能力增大。
国外还有一种“拉卷”带式输送机，采用特殊编织结构带芯输送带，带受拉力时两边上卷，将物料包起，最大输送倾角可超过31°。
（4）管形大倾角带式输送机
管形带式输送机是在槽形带式输送机基础上发展起来的一种新型输送设备，其工作原理是：物料受卷成管状的输送带侧压力作用，物料与输送带间的摩擦力增加，实现大倾角输送，其输送倾角达27°~47°；如果输送带上有花纹或凸台，则输送倾角可达60°以管形带式输送机有4种结构形式：
①吊挂托辊式管形带式输送机；
②滑车夹钩式管形带式输送机；
③导轨式管形带式输送机；
④圆管带式输送机。
（5）压带式大倾角带式输送机
所谓压带式输送机就是将物料夹在两条输送带之间，随输送带一起输送。这种带式输送机是英国首先研制成功的，最大的特点就是输送能力不随倾角变化，输送物料的最大倾角可达90°。物料在全封闭状态下输送，无落料和粉尘飞扬，所以容易实现高速输送。
按承载带与覆盖带的缠绕形式可分为2种：并环式缠绕和套环式缠绕。
按结构可分为5种：
①自重压带式；
②刮帘压带式；
③加载压带式；
④张紧环压带式；
⑤夹边压带式。
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